မကြာသေးမီနှစ်များအတွင်း ခိုင်မာသော ပြည့်စုံသောဂုဏ်သတ္တိများရှိသော ပူပြင်းသောအင်ဂျင်နီယာပလတ်စတစ်တစ်ခုအနေဖြင့် POM ဘုတ်ကို ဆောက်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းနှင့် ထုတ်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းတွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးပြုကြသည်။ အချို့လူများက POM ဘုတ်သည် သံမဏိ၊ သွပ်၊ ကြေးနီနှင့် အလူမီနီယမ်ကဲ့သို့သော သတ္တုပစ္စည်းများကို အစားထိုးနိုင်သည်ဟုပင် ထင်မြင်ကြသည်။ POM ဘုတ်သည် အရည်ပျော်မှတ်မြင့်မားပြီး ပုံဆောင်ခဲများမြင့်မားသော သာမိုပလတ်စတစ်အင်ဂျင်နီယာပလတ်စတစ်ဖြစ်သောကြောင့် အသုံးချမှုအခြေအနေအမျိုးမျိုးတွင် အသုံးပြုသည့်အခါ ပြုပြင်မွမ်းမံပြီး အဆင့်မြှင့်တင်ရန် လိုအပ်ပါသည်။
POM ပစ္စည်းသည် မာကျောမှု၊ ပွတ်တိုက်မှုဒဏ်ခံနိုင်မှု၊ စိုထိုင်းဆဒဏ်ခံနိုင်မှု၊ ဓာတုဗေဒဒဏ်ခံနိုင်မှု စသည်တို့၏ ဝိသေသလက္ခဏာများရှိသည်။ ၎င်းသည် လောင်စာခံနိုင်ရည်ရှိမှု၊ မောပန်းနွမ်းနယ်မှုဒဏ်ခံနိုင်မှု၊ ထိခိုက်မှုဒဏ်ခံနိုင်မှု၊ ခိုင်မာမှုမြင့်မားမှု၊ ပွတ်တိုက်မှုဒဏ်ခံနိုင်မှု၊ အတိုင်းအတာတည်ငြိမ်မှုကောင်းမွန်မှု၊ ကိုယ်တိုင်ချောဆီဖြည့်တင်းနိုင်မှုတို့ ရှိသည်။ ဒီဇိုင်းလွတ်လပ်ခွင့်မြင့်မားပြီး -၄၀ မှ ၁၀၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်တွင် ကြာရှည်စွာအသုံးပြုနိုင်သည်။ သို့သော် သိပ်သည်းဆမြင့်မားမှုကြောင့် အပေါက်ဖောက်ထားသော ထိခိုက်မှုဒဏ်ခံနိုင်မှုနည်းပါးခြင်း၊ အပူဒဏ်ခံနိုင်မှုနည်းပါးခြင်း၊ မီးလျှံခံနိုင်ရည်မရှိခြင်း၊ ပုံနှိပ်ခြင်းအတွက် မသင့်တော်ခြင်းနှင့် ပုံသွင်းခြင်းကျုံ့နှုန်းမြင့်မားခြင်းတို့ကြောင့် POM ပြုပြင်မွမ်းမံခြင်းသည် မလွဲမသွေရွေးချယ်မှုတစ်ခုဖြစ်သည်။ POM သည် ပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ပုံဆောင်ခဲများဖြစ်ပေါ်ပြီး ကြီးမားသော spherulite များကို ထုတ်လုပ်ရန် အလွန်လွယ်ကူသည်။ ပစ္စည်းကို ထိခိုက်သောအခါ ဤ spherulite ကြီးများသည် ဖိစီးမှုအာရုံစူးစိုက်မှုအမှတ်များဖြစ်ပေါ်စေပြီး ပစ္စည်းပျက်စီးမှုကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။
POM တွင် notch sensitivity မြင့်မားခြင်း၊ notch သက်ရောက်မှုခံနိုင်ရည်နည်းပါးခြင်းနှင့် ပုံသွင်းခြင်းကျုံ့နှုန်းမြင့်မားခြင်းရှိသည်။ ထုတ်ကုန်သည် အတွင်းပိုင်းဖိအားဒဏ်ခံရလွယ်ပြီး တင်းကျပ်စွာပုံသွင်းရန်ခက်ခဲသည်။ ၎င်းသည် POM ၏အသုံးချမှုအတိုင်းအတာကို အလွန်အမင်းကန့်သတ်ထားပြီး အချို့သောရှုထောင့်များတွင် စက်မှုလုပ်ငန်းလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီမှုမရှိပါ။ ထို့ကြောင့် မြန်နှုန်းမြင့်၊ ဖိအားမြင့်၊ အပူချိန်မြင့်နှင့် ဝန်များကဲ့သို့သော ကြမ်းတမ်းသောအလုပ်ခွင်ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် ပိုမိုကောင်းမွန်စွာလိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ရန်နှင့် POM ၏အသုံးချမှုအတိုင်းအတာကို ပိုမိုတိုးချဲ့ရန်အတွက် POM ၏သက်ရောက်မှုခံနိုင်ရည်၊ အပူခံနိုင်ရည်နှင့် ပွတ်တိုက်မှုခံနိုင်ရည်ကို ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။
POM ကို ပြုပြင်မွမ်းမံခြင်း၏ အဓိကသော့ချက်မှာ composite စနစ်၏ အဆင့်များအကြား လိုက်ဖက်ညီမှုဖြစ်ပြီး၊ multifunctional compatibilizers များ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်ရေးနှင့် သုတေသနကို တိုးမြှင့်သင့်သည်။ အသစ်တီထွင်ထားသော gel စနစ်နှင့် in-situ polymerized ionomer toughening သည် composite စနစ်အား တည်ငြိမ်သော interpenetrating network တစ်ခုဖြစ်ပေါ်စေပြီး ၎င်းသည် interphase compatibility ကို ဖြေရှင်းရန် သုတေသနဦးတည်ချက်အသစ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ဓာတုပြုပြင်မွမ်းမံခြင်း၏ အဓိကသော့ချက်မှာ နောက်ထပ်ပြုပြင်မွမ်းမံရန်အတွက် အခြေအနေများပေးစွမ်းရန် ပေါင်းစပ်လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း comonomer များကို ရွေးချယ်ခြင်းဖြင့် မော်လီကျူးကွင်းဆက်ထဲသို့ multifunctional group များကို မိတ်ဆက်ခြင်း၊ comonomer အရေအတွက်ကို ချိန်ညှိခြင်း၊ မော်လီကျူးဖွဲ့စည်းပုံကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ခြင်းနှင့် serialization နှင့် functionalization နှင့် high performance POM များကို ပေါင်းစပ်ခြင်းတို့ဖြစ်သည်။
ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၂ ခုနှစ်၊ အောက်တိုဘာလ ၁၈ ရက်
